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　　第一、首先通過裝配機(jī)給鋁片涂上彩色亮光漆，經(jīng)過25分鐘的烘干程序后，再用給江統(tǒng)在鋁片表面印上圖案。接著機(jī)器用犀利冒抓起鋁片，并把它們放到壓孔機(jī)的輸送帶上，壓孔機(jī)將鋁片壓出瓶蓋的形狀，這臺(tái)機(jī)器一分鐘能壓制出500個(gè)瓶蓋，此時(shí)的瓶蓋已成型，但不是標(biāo)準(zhǔn)的尺寸。接下來要對這些瓶蓋進(jìn)行二次壓榨，用碾壓機(jī)將瓶蓋壓制成標(biāo)準(zhǔn)的口徑后，讓他能和接口完美結(jié)合。設(shè)備；清洗設(shè)備，注塑機(jī)，空氣壓縮機(jī)，真空鍍設(shè)備，沖壓機(jī)，絲印機(jī)，超聲波焊接機(jī)，燙印機(jī)，噴涂設(shè)備，移印機(jī)，口杯蓋烤膠機(jī)，打包機(jī)，鋁蓋的話還得要腐蝕和拋光等等吧！有的設(shè)備得自己做！比如組裝內(nèi)蓋和外蓋的機(jī)器等！
　　第二、接下來要根據(jù)顧客要求對瓶蓋進(jìn)行修飾，首先給瓶蓋上色，然后用特制的墨水通過鋼卷裝飾戴在瓶蓋側(cè)邊印上圖案，隨后將瓶蓋放到暖爐中進(jìn)行烘干，干燥的瓶蓋會(huì)被機(jī)器檢測到，并將瓶蓋推出去落到一旁的容器內(nèi)，接著要在成型的瓶蓋上做出切紋，在切削機(jī)和接合機(jī)的完美配合下，她們每分鐘能切出200個(gè)瓶蓋。模具；注塑模具，移印鋼板模具，腐蝕模具，組裝模具，絲網(wǎng)模具，沖壓模具等， 原料；（ABS樹脂，聚乙烯等塑料材料），鋁帶，泡發(fā)膠，環(huán)乙酮，油墨，專用漆，膠粉等。
　　第三、為了保證瓶子內(nèi)部溶液的水密性，還需要給瓶蓋嵌入相同規(guī)格的捕頭，這樣瓶蓋就能把瓶口緊緊密封住。然后透過光線對瓶蓋進(jìn)行檢查，查看切紋和曹縣是否合格，最后用螺旋加固裝置把瓶蓋密封到瓶口上，這樣一個(gè)鋁制螺旋瓶蓋就制造好了。